بررسی فوم پذیری و خواص فشاری فوم های آلیاژهای zn-al ساخته شده به روش ذوبی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده فنی
- نویسنده اصغر حیدری
- استاد راهنما حمیدرضا شاهوردی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1391
چکیده
پژوهش حاضر به منظور بررسی فوم پذیری آلیاژهای zn-al با درصد های متداول al و سپس ارزیابی خواص فشاری شبه استاتیک فوم های تولیدی تعریف و اجرا گردید. بدین منظور، فوم های روی خالص و آلیاژهای zn-al با نام های متداول: آلیاژ شماره 5 (al%4)، za12، zn-22al و za27 به روش فوم سازی ذوبی و با استفاده از حباب زای zrh2 تولید شدند. از روش های افزودن کلسیم و همزدن مذاب و نیز تلفیق این دو روش برای ویسکوزسازی مذاب آلیاژهای zn-al و کمک به پایداری فوم مذاب بهره گرفته شد. آزمایش های ویسکومتری بر پایه سنجش زمان سقوط گلوله فولادی در مذاب اجرا گردید تا درک عمیق تری از اختلاف موجود میان انواع روش های ویسکوزسازی حاصل شود. ریزساختار فوم ها توسط آنالیز میکروسکوپی مورد بررسی قرار گرفته و فازهای موجود توسط پراش پرتوی x شناسایی شدند. خواص فشاری تک محوری فوم ها در محدوده شبه استاتیک مورد بررسی قرار گرفته و ویژگی های تغییرشکل آن ها مطالعه شد. نتایج نشان داد که تغییر مقدار al آلیاژهای zn-al، منجر به بروز رفتارهای متفاوتی از آن ها در قبال روش های ویسکوزسازی اعمال شده می شود. با این حال، با بکارگیری روش های مختلف ویسکوزسازی و انتخاب دمای فوم سازی مناسب، امکان تولید فوم پایدار با بازدهی بسیار خوب برای روی و آلیاژهای zn-al وجود دارد. بررسی خواص فشاری فوم ها نشان داد که فوم های روی و آلیاژهای zn-al دارای رفتار تنش- کرنش فشاری مشابه با فوم های سلول بسته می باشند. هم چنین، مشخص گردید که رفتار تغییرشکل فشاری فوم های روی و آلیاژهای zn-al در دمای محیط، ترد بوده و مکانیزم اصلی تغییرشکل این فوم ها شکست دیواره می باشد. با تغییر مقدار al آلیاژ ماده دیواره، استحکام و مدول الاستیک فشاری فوم ها تغییرات غیر منتظره ای را از خود نشان می دهند.
منابع مشابه
بررسی و شبیه سازی استحکام برشی اتصال چسبی در پنل های ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی تولید شده به روش ذوبی با عامل فوم ساز
امروزه پنلهای ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی به عنوان ساختاری سبک با قابلیت جذب انرژی بالا، کاربـرد فـراوانی در اجـزای ضربهگیر پیدا نموده اند. در این تحقیق ابتدا فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی با ذرات تقویتکننده و پایدارساز کاربیدسیلیسیوم و با استفاده از فومسازی به روش ذوبی توسط عامل فومساز کربنات کلسیم تولید گردید. چگالی محصولات فومی تولیدی در حدود 63/0 گرم بر سانتیمتر مکعب اندازهگیری ...
متن کاملبررسی توزیع فاز جامد در فوم فلزی ساخته شده به روش ریخته گری
یکی از روشهای ساخت فوم فلزی، ریختهگری اطراف کرههای توخالی سرامیکی یا فلزی است که از مهمترین مشکلات این روش نفوذ یکنواخت مذاب بین این کرهها است. در این تحقیق فوم فلزی به روش ریختهگری اطراف کرههای توخالی سرامیکی ساخته شد. کرههای توخالی سرامیکی با استفاده از چسب سیلیکاتسدیم و پودر شاموت ساخته شده و به دو صورت منظم و نامنظم در حفره قالب قرار گرفتند. در ادامه با تغییر ارتفاع راهگاه قالب، نف...
متن کاملبررسی ویژگی های ساختاری، خواص فشاری و جذب انرژی در فوم های نانوکامپوزیت آلومینیومی تقویت شده با نانوذرات اکسید سیلیسیم
در این تحقیق نانوکامپوزیت های آلومینیومی تقویت شده با 0، 25/0، 5/0، 75/0 و 0/1 درصد وزنی نانوذرات اکسید سیلیسیم، با کمک روش های ریخته گری گردابی و امواج مافوق صوت تهیه شدند. در ادامه نانوکامپوزیت های تولید شده، به روش فوم سازی مستقیم مذاب و با به کارگیری 1 درصد وزنی عامل فوم ساز هیدرید تیتانیوم تبدیل به فوم شدند و سپس فوم های تولید شده تحت آزمون فشار با نرخ کرنش 1-s 3-10×3 قرار گرفتند. نتایج حا...
متن کاملتولید فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی aa۳۵۶/sicp به روش فوم سازی درجا در مذاب با عامل فوم ساز caco۳ و بررسی خواص فشاری آن
در این پژوهش فوم های آلومینیومی aa356 با مقادیر مختلف از ذرات سیلیسیم کاربید (sic) به عنوان عامل تقویت کننده و پایدارساز و پودر کلسیم کربنات (caco3) به عنوان عامل فوم ساز با استفاده از روش فوم سازی مستقیم مذاب تولید شد. چگالی محصولات فومی بین 38/0 تا 68/0 گرم بر سانتی متر مکعب اندازه گیری شد. پس از آن ریزساختار و خواص فشاری فوم های کامپوزیتی aa356/sicp تولید شده بررسی شد. ارتباط بین تنش مس...
متن کاملبررسی عوامل موثر بر خواص بدنههای سیلیس ذوبی ساخته شده
سیلیس ذوبی نوعی آمورف سیلیس و یا اکسید سیلیسیم است که بهطور معمول از ذوب کردن سیلیس و سریع سرد کردن آن بهدست میآید. این ماده دارای چگالی حدود g/cm3 2/2 و نقطهی نرمشوندگی حدود oC1725 است. در تحقیق حاضر قطعات سیلیس ذوبی با روش پرس ایزواستاتیک سرد ساخته شدهاند. برای این منظور از CMC، PVA و رطوبت به ترتیب هر کدام به مقدار 2%، 3% و 2% استفاده شد. پرس ایزواستاتیک در فشار bar2000 انجام شد. سپس ب...
متن کاملبررسی خواص فوم نانو کامپوزیتی مس/ آلومینا تولید شده به روش متالورژی پودر
در این تحقیق فوم نانو کامپوزیتی زمینه مسی تقویتشده با نانو ذرات آلومینا(Al2O3)، با استفاده از عامل فوم ساز کربنات پتاسیم(K2CO3) و با بهکارگیری روش فوم سازی پودر فشرده تولید شد. پیش ماده که شامل پودر مس و نانو ذرات آلومینا بود به مدت 4 ساعت آسیا کاری مکانیکی شد و سپس با درصدهای متفاوتی از کربنات پتاسیم مخلوط و با استفاده از پرس سرد تهیه گردید. پیشماده فشرده شده سپس در دمای تفجوشی850 درجه سانت...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده فنی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023